Nareszcie wziąłem sprawy w swoje stare ręce, z młodziakami z Klubu uruchomimy w końcu frezarkę CNC 4D, został montaż silników, i nauka programowania.

_________________
Pozdrawiam
Krzysztof Kaczorowski

Co to za model, czekam na recenzję

Musze sprostować Panie Prezes - jest 2D i 3D lecz ... nie ma czegoś takiego jak 4D - iloś osi roboczych w CNC powyżej 3'ch - nadal jest 3D, to po pierwsze, a po drugie - powielasz negatywny stereotyp z tym programowaniem - wystarczy tylko zrobić rysunek który eksportujesz do programu wykonawczego, a resztę załatwia podprogram rendujący na g-kody, działający w tle. No ale to tylko kwestia wyboru programu wykonawczego, bo mozna znacznie prościej bez ... "programowania" czyli bez mitycznych g-kodów

_________________
SPT - Społecznościowa Pracownia Techniczna - https://www.facebook.com/cnc.spt

Albo czegoś nie rozumiem, albo wypowiedź powyższa jest ze sobą sprzeczna.

Interesuje mnie jakie są prowadnice w tej maszynie ?

_________________
Bernard

Hej, 4-tym "D" może być oś obrotowa mocowana do stolika. Choć jej na fotkach nie widzę.

_________________
Fotki z Saumur - viewtopic.php?f=78&t=1565

To jest dodatkowa przystawka mocowana na stole i chyba wpina się ją w oś Y.

_________________
Bernard

Niektóre maszyny mają czwartą oś jako A ( z reszta nazewnictwo osi nie ma tu nic do rzeczy) i jest to uchwyt tokarski. Wtedy wszystkie osie x,y,z są używane ale to zależy od napisanego w postprocesorze programu wykonawczego.
Robiłem chwilę na maszynie 5 osiowej to był czad, maszyna o wymiarach 3x2x1.5 metra i rzeczywiście można było sobie frezem podjechać od dołu i obrobić powierzchnię bez konieczności obracania detalu.

_________________
W budowie:
7TP 1/6, TKS 1/6
Pozdrawiam Adam
Nasz FB: https://www.facebook.com/rctankpl/

Przy obróbce brył trójwymiarowych bez mitycznych g-codów niestety nie dasz rady i nie zgodzę się z Tobą. To że robisz głownie w 2D dla Ciebie oznacza , że wystarczy tylko zrobić rysunek i wczytać w maszynę i pójdzie. PLT to też swego rodzaju gcode. Nawet kolorem linii można było sterować głębokością frezowania miałem kiedyś taką frezareczkę 600x800 i tam głównie PLT wczytywaliśmy, .gcode dużo rzadziej.
Przykładowe moje 2D dawno temu


Ale takiego jak poniżej z prostego rysunku nie zrobisz, musisz mieć bryłę i "napisać " program obróbki w postprocesorze dla wielu powierzchni, a nie warstw

[youtube]http://youtu.be/1zllkQPFlv8[/youtube]

_________________
W budowie:
7TP 1/6, TKS 1/6
Pozdrawiam Adam
Nasz FB: https://www.facebook.com/rctankpl/

Wcale nie twierdze, że g-kod nie potrzebny jest do pełnego 3D ( przestrzenna bryła ), wprost przeciwnie, by opisać bryłę, trzeba to zrobić g-kodem ! Twierdze tylko, że ok 60-70 % obróbki na CNC to 2D i tzw 2,5D, a do tego g-kod niepotrzebny ( nie wymagany ), kwestia tylko doboru odpowiedniego programu wykonawczego do tego co się chce zrobić oraz umiejętności wykorzystania go. Od ponad 10 lat pracuje na CNC - zawodowo oraz amatorsko - i śmiem twierdzić, że program zwany potocznie 2,5D ( 2D z obsługą osi Z ) oparty na języku HPGL ( *PLT ), jest bardziej przydatny w codziennym użytkowaniu CNC, niż taki oparty na g-kodach - po co mam budować plik z opisem wierszy poleceń, skoro wystarczy ... myk/myk, od ręki wysłać do niego bezpośrednio to co się wyrysowało Pod Spodem załączam przykłady ... mojej nieznajomości tematu CNC jak i zacofaństwa w postaci efektu pracy na wyśmiewanym PLT PS. HPGL nie ma nic wspólnego z g-kodami - owszem, są wiersze poleceń, lecz one są stałą macierzą konstrukcji, typową jak w przypadku każdego programu komputerowego.

_________________
SPT - Społecznościowa Pracownia Techniczna - https://www.facebook.com/cnc.spt

Żeby wyjaśnić SPT nie masz racji, 4D, 5D są to ogólnie przyjęte nazwy obrabiarek z większa liczbą osi niż XYZ, jak za pewne pamiętasz z podstawówki jest sześć stopni swobody: ruch prostoliniowy po osiach XYZ to trzy i obrót wokół nich to następne trzy. Obrabiarka z dołożoną na blacie roboczym podzielnicą jest więc obrabiarką 4D. no, ale pamięć może być ulotna, daruję Ci. Jest tak ponieważ nie dało by cię wykonać wielu elementów dysponując obrabiarką tylko o ruchu prostoliniowym XYZ. Po za tym w naszej firmie wykorzystujemy takie z czterema i pięcioma osiami obróbczymi, co umożliwia wykonanie bardzo skomplikowanego elementu nie możliwego do wykonania na obrabiarce 3D w tzw. jednym mocowaniu bez przestawiania bazy pomiarowej.

_________________
Pozdrawiam
Krzysztof Kaczorowski